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應(yīng)用焦炭、含鐵礦石(天然富塊礦及燒結(jié)礦和球團礦)和熔劑(石灰石、白云石)在豎式反應(yīng)器——高爐內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)液態(tài)生鐵的方法。它是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。現(xiàn)代高爐煉鐵是由古代豎爐煉鐵法改造、發(fā)展起來的。盡管世界各國研究開發(fā)了很多煉鐵方法，但由于此方法工藝相對簡單，產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)率高，能耗低，故高爐煉鐵仍是現(xiàn)代煉鐵的主要方法，其產(chǎn)量占世界生鐵總產(chǎn)量的95%以上。

高爐煉鐵面臨的問題有哪些?

中國是世界第一鋼鐵大國，在其內(nèi)部有著許多矛盾問題，最為突出的是先進的大型高爐煉鐵技術(shù)水平與落后的小型高爐技術(shù)水平共存、共競，這種多層次化的狀態(tài)一直影響著我國工業(yè)化的步伐。落后的高爐煉鐵技術(shù)會制出鐵含量不夠的劣質(zhì)鋼鐵，從而導(dǎo)致無法帶來期望的經(jīng)濟效益，而為了彌補質(zhì)的缺失，采取的手段卻是量的增加，最后自然資源的逐漸匱乏。在能耗方面，鋼鐵行業(yè)的能耗在全國占到14% 左右，而高爐煉鐵在這鋼鐵廠能耗中占到的 70% 左右，落后的高爐技術(shù)水平不足，低水平帶來了高消耗，對可持續(xù)發(fā)展來說是一個關(guān)鍵問題。還有就是環(huán)保問題，不論在哪，工業(yè)與環(huán)保的問題一直無法平衡，特別是設(shè)計指標不符合要求的型鋼鐵廠，其污染排放物對周圍環(huán)境起到了嚴重的破壞，并且對于這些不合格的鋼鐵廠，想要完全的取締是一項非常艱難的長期任務(wù)。由于工作環(huán)境的不良條件，導(dǎo)致許多有著專業(yè)知識的人才脫離這一行業(yè)，使現(xiàn)今缺失專業(yè)人員，在操作方面無法達到理想狀態(tài)。這些市場、技術(shù)和資源問題都是現(xiàn)今對于高爐煉鐵行業(yè)來說必須要去解決的問題，不然中國的鋼鐵工業(yè)將無法取得任何實質(zhì)的進步。